当运动部件以低速运动时，数控机床的进给系统表现出一种被称为 “爬行 “的慢速运动现象，即运动部件无法启动，启动后突然停止，然后加速运动，导致运动部件停止并反复反弹。 当高速运行时，运动部件会产生强烈的振动。关于数控机床故障，不要急于下结论，要从发生故障的可能性出发，列出导致数控机床故障的因素，并逐一检查、分析、识别和消除这些因素。

机械部件故障的检查和排除

对于机械部件，首先要检查导轨夹的蠕变和振动。 运动部件的摩擦阻力主要来自于导槽。 因此，如果导钳的动态和静态摩擦系数很高，而且两者之间的差异也很大，则更容易出现裂纹。

数控机床上的导向虎钳通常是滚柱导向、静压导向或塑料导向，如果调整不当，必然会引起吱吱作响和振动。 静压导轨应检查其静压。 塑料导轨应检查是否有可能影响导轨运动的污垢或异物，而滚轴导轨应检查是否有正确的预紧力。

导轨润滑不良也会导致蠕变，但蠕变也可能仅仅是因为导轨润滑不良而发生。 在这种情况下，一个非常有效的措施是通过使用含有极性添加剂的防滑油脂来改善导轨的摩擦特性，在导轨表面形成一层抗撕裂的油膜。

接下来，必须检查进给链。 在进给系统中，运动部件必须由一对齿轮和螺旋螺母组成的传动链驱动。 有效地提高该链条的扭转和拉伸刚度，可以提高精度并消除吱吱作响。

导致运动部件打滑的最常见原因之一是轴承、螺母和螺栓的预载或预紧力不足。 传动链太长，传动轴直径小，支撑和轴承座的刚性不足，也是造成打滑的重要原因，检查时要注意这些方面的故障。

机械系统的连接不良，如联轴器断裂，也会引起机器的振动和爬行。

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